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電動金屬密封蝶閥技術特點和安裝使用說明
點擊次數(shù):1812 更新時間:2019-08-16

1.性能特點及主要安裝、外形尺寸

閥門適應無腐蝕性場合的水類介質。作為介質的截斷和開啟之用,不可以作為調節(jié)流量之用。其結構采用三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化狀態(tài),密封面之間無摩擦、無干涉,閥板密封圈采用硬軟密封兼容的多層次結構,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性得到了可靠的保證。閥門主要材質采用球墨鑄鐵,機械性能好,耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進行環(huán)氧樹脂噴涂并加熱固化,涂層附著牢固耐磨性好,無毒。傳動裝置采用性能優(yōu)良的部分回轉電動執(zhí)行機構或多回轉電動執(zhí)行機構加二級蝸輪減速結構,蝸輪箱內(nèi)置限位裝置,開關操作靈活可靠。電動執(zhí)行器可選用普通型、整體型、智能型等多種組合,適宜于各種應用場合。

其主要特點如下:

開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能,

三維偏心結構,使蝶板越關越緊,密封性能可靠,達到無泄露,

耐壓值高、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長。

主要外形、安裝尺寸:

見產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。

主要零件材質:

零件名稱

閥體、閥板

閥桿

密封面

閥桿密封

所用材料

QT450-10

2Cr13

316不銹鋼

柔性石墨

 

2.性能規(guī)范:

公稱壓力 MPa

0.6

1.0

試驗壓力

殼體試驗 MPa

0.9

1.5

密封試驗 MPa

0.66

1.1

氣密封試驗 MPa

0.6

0.6

適用溫度

-20~80 oC

適用介質

水等非腐蝕性液體

 

3.采用標準:

3.1 設計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定;

3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(guī)定;

3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定;

3.4 結構長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定;

3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術條件》的規(guī)定;

3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標志和識別涂漆》標準的規(guī)定。

4、安裝使用說明

4.1 保管

a. 本閥須保管存放在干燥、通風的室內(nèi)。

b. 本閥保管存放期間,應處于關閉狀態(tài),兩端法蘭應封閉。

4.2 安裝

本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。

安裝前,必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。

安裝本閥應清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉是否自如等情況。

手輪及傳動機構不允許作起吊用。

安裝時,應均勻對稱擰緊連接螺栓。

安裝后,閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

4.3 使用

本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

開關閥門時,以限位點作為全開標志,強行扭轉會導致?lián)p壞。

本閥靠電動執(zhí)行器使閥門啟閉,也可以手動機構在緊急情況下(或調試狀態(tài))進行操作。

電動執(zhí)行器的使用維護說明詳見電動執(zhí)行器使用維護說明書。

4.4檢查

閥門在使用期間應定期檢查如下項目,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

緊固件是否被均勻堅固。

填料是否被嚴重磨損(停車檢修)。

驅動是否輕便、靈活。

密封面是否被損壞或嚴重磨損(停車檢修)。

殼體是否被嚴重腐蝕或磨損,導致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應報廢(停車檢修)。

閥門檢修裝配后,必須按相應標準進行壓力試驗,每次檢修后應做好情況記錄,以備考查。

4.5 可能發(fā)生的故障及消除方法

   故障現(xiàn)象

原     因

排     除

閥桿處滲漏

密封圈磨損。

增加柔性石墨密封圈數(shù)并壓緊。

密封面滲漏

1、密封面有雜物附著

2、密封圈被損壞

3、閥板長期使用被磨損

1、去除雜物;

2、更換密封圈

3、更換閥板


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